干式真空泵

　　干式真空泵难免会因为各种原因而需要拆卸，比如定期对该设备进行检修、维护等工作时就需要拆卸设备，这样才能更好地对其进行维护等工作。而在拆卸该设备的时候，一定要注意与其相关的拆卸要求，比如：
　　1、拆卸干式真空泵上壳体。真空泵有半联轴器的，先拆下半联轴器。拆除固定螺栓，将螺母旋到螺栓上妥善保管，检查上壳体有无残缺和裂纹。打好装配印记，拆卸轴承端盖。先检查有无漏拆的螺栓和其他异常情况，确认无误后，将上壳体用顶丝顶起，吊起放于备好的垫板上。用塞尺或压铅丝法测量各轴承间隙，每套轴承应多测几点，并做好记录。将干式真空泵内润滑油放净，存入专用油桶。
　　2、吊出主动轴、从动轴总成。在齿轮啮合处打好印记。吊出后各齿轮总成放在干燥的木板上，排放整齐、稳妥，防止碰伤，拆卸各轴轴承和齿轮。
　　3、用煤油清洗轴承、箱体和齿轮，为后续检查做好准备。
　　所以大家在拆卸干式真空泵的时候，一定要注意以上小编所说的这几个方面，按照正确的方法步骤来拆卸该设备，这样才能避免错误拆卸而损坏真空泵设备的可能。同时在回装该设备的时候，一定要注意不可回装错误，不然导致设备无法启动使用就完了。

　　虽然琉璃瓦本身的材质非常好，硬度高，不会轻易出现破裂现象，但有时候难免会受到一些外在因素的影响而发生破裂。而瓦片一旦破裂就会无法使用，所以面的这种情况，如何做好预防措施呢？
　　1、加强琉璃瓦的原料风化和湿化，各种原料和内燃料掺配应均匀，及时清除原料中的杂质以保证坯体干燥收缩均匀一致。
　　2、及时检修原料制备设备，使其符合工艺技术要求，以保证原料的破碎、搅拌质量。防止由于设备原因，造成原料破碎、搅拌、挤出等上面工序造成不均匀而使坯体开裂。
　　3、及时检修更换挤出机绞刀，防止由于绞刀磨损过大，原料挤出速度不平衡，坯体密实度不一致而使琉璃瓦的干燥收缩也不一致产生的裂纹。
　　因此经过以上这些措施所生产出来的琉璃瓦都大大提高了自身的防破裂性能，这样喜欢瓦片而担心短期内破裂的用户们可以放心购买。同时提醒大家，定期做好瓦片的清洁、保养工作，也可以在一定程度上预防其破裂。

　　要知道干式真空泵压缩气体所需的功率与压差成正比，一旦气体压差过高，泵就可能出现过载现象，造成电机绕组烧损，这对我们的工作是相当不利的。为了避免出现这一现象，我们可以通过什么措施来防范呢？
　　（1）采用机械式自动调压旁通阀。旁通阀安装在干式真空泵的出口和入口之间的旁通管路上。此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使设备的出口和入口相通，使出入口之间的压差迅速降低，这时真空泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。
　　（2）采用液力联轴器采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生，使泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。泵的压差由液力联轴器所传递的转矩来决定，而液力联轴器可传递的转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使泵减速工作。随着抽气的进行，气体负荷减小，逐渐加速至额定转速。
　　（3）采用真空电气元件控制泵入口压力。在入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当泵入口处压力低于给定值（泵允许启动压力）时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启。如果泵入口压力高于规定值时，则自动关闭，从而保证了设备的可靠运转。
　　干式真空泵因操作不当等的原因出现一定问题是有可能的，但是我们可以提前做些措施防止其发生这样的故障，这样不仅能够延长设备使用寿命，还能使生产效率更佳。